聚甲醛(POM )成形特点及主要用途

基本特性

聚甲醛是继尼龙之后发展起来的一种性能优良的热塑性工程塑料,其性能不亚于尼龙,而价格却比尼龙低廉。聚甲醛树脂为白色粉末,经造粒后为淡黄或白色,半透明有光泽的硬粒。聚甲醛有较高的抗拉、抗压性能和突出的耐疲劳强度,特别适合于用做长时间反复承受外力的齿轮材料;聚甲醛尺寸稳定、吸水率小,具有优良的减摩、耐磨性能;能耐扭变,有突出的回弹能力,可用于制造塑料弹簧制品;常温下一般不溶于有机溶剂,能耐醛、酯、醚、烃及弱酸、弱碱,耐汽油及润滑油性能也很好,但不耐强酸;有较好的电气绝缘性能。聚甲醛的缺点是成形收缩率大,在成形温度下的热稳定性较差。 

主要用途

聚甲醛特别适合于制作轴承、凸轮、滚轮、辊子、齿轮等耐磨传动零件,还可用于制造注塑加工塑料件,如汽车仪表板、汽化器、各种仪器外壳、罩盖、箱体、化工容器、泵叶轮、鼓风机叶片、配电盘、线圈座、各种输油管、塑料弹簧等。 

成形特点

聚甲醛的收缩率大;它的熔融温度范围小,热稳定性差,因此过热或在允许温度下长时间受热,均会引起分解,分解产物甲醛对人体和设备都有害。聚甲醛的熔融或凝固十分迅速,熔融速度快有利于成形,缩短成形周期,但凝固速度快会使熔料结晶化速度快,塑件容易产生熔接痕等表面缺陷。所以,注射速度要快,注射压力不宜过高。其摩擦系数低、弹性高,浅侧凹槽可采用强制脱出,塑件表面可带有皱纹花样。

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